ইঙ্কজেট প্রিন্টারের জন্য সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধানঃ ত্রুটি বিভাগ

দীর্ঘদিন ব্যবহার না করার কারণে, ইনকজেট প্রিন্টারগুলি বিভিন্ন ত্রুটি এবং সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে।

1. উচ্চ ভোল্টেজের ত্রুটি

   কারণ: উচ্চ ভোল্টেজ সেন্সর উচ্চ ভোল্টেজের ভারসাম্যহীনতা সনাক্ত করে।

   বিশেষ কারণঃ

   a.বিদেশী বস্তু উচ্চ ভোল্টেজ deflection প্লেট স্পর্শ করা হয়.

   b.হাই ভোল্টেজ ডিফ্লেকশন প্লেট নোংরা।

   c.হাই ভোল্টেজ সেন্সর নিজেই খুব সংবেদনশীল।

   সমাধানঃ

   a.হাই ভোল্টেজ ডিফ্লেকশন প্লেট পরিষ্কার করুন এবং তারপর স্বাভাবিকভাবে মেশিন চালু করুন।

   b.যদি এই পরিস্থিতি ঘটে, এটি প্রায়শই উচ্চ ভোল্টেজ ত্রুটি রিপোর্ট করতে পারে, কিন্তু deflection প্লেট পরিষ্কার। এটি একটি পেশাদারী প্রযুক্তিবিদ দ্বারা সমাধান করা প্রয়োজন;আপনি আমাদের বিক্রয়োত্তর সেবা কল করতে পারেন.

2. চার্জিং ত্রুটি

   বিশেষ কারণঃ

   a.চার্জিং স্লটে কালি আছে।

   b.ইনক পয়েন্ট সনাক্তকরণে ত্রুটি।

   সমাধানঃ

   a.ইঙ্কজেট প্রিন্টার (পাওয়ার সহ) বন্ধ করুন, এবং চার্জিং স্লট পরিষ্কার করুন। যদি প্রয়োজন হয়, পরিষ্কারের জন্য চার্জিং স্লট বিচ্ছিন্ন করুন। পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কারের পরে,চার্জিং স্লট শুকানোর জন্য অপেক্ষা করুন এবং পুনরায় চালু করুন.

   b.এই ত্রুটিটি প্রায়শই বিভিন্ন কারণের কারণে হয়, যা কালি দিয়ে শুরু হয়। কালিটির সান্দ্রতা এবং বালুচর জীবন পরীক্ষা করুন, এবং অবশ্যই, কালিটির গুণমান (সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি) ।অতঃপর দেখো যখন তা বিদীর ্ ণ হবে ।, কালি চাপ পরীক্ষা করুন, প্রয়োজন অনুযায়ী ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন, এবং একটি ভাল বিভক্ত নিশ্চিত করুন। এই পদ্ধতি সাধারণত সমস্যা সমাধান করে। চার্জিং স্লট নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে;আমাদের বিক্রয়োত্তর পরিষেবাতে যোগাযোগ করুন.

3. চরিত্রের ক্ষতি

   ইনক পয়েন্টগুলি পুনরুদ্ধার টিউবটির প্রান্তে পড়েছে, যার ফলে কালি পুনরুদ্ধার টিউবটিতে আটকে যায় (পুনরুদ্ধার টিউবে কালি জমা হয়) ।

   বিশেষ কারণঃ

   a.কালি লাইন ঠিক আছে?

   b.কালি পয়েন্টের বিভাজন কি স্বাভাবিক?c.কালিটি কি স্বাভাবিক (কালি ভিস্কোসিটি BFT, কালি শেল্ফ জীবন, সামঞ্জস্যপূর্ণ খরচ)?d.ইঙ্কজেট প্রিন্টারের গ্রাউন্ডিং কি কার্যকর (প্রায়ই গ্রাহক এবং কিছু প্রকৌশলী দ্বারা উপেক্ষা করা হয়)? গ্রাউন্ডিং খুব গুরুত্বপূর্ণ; পরিণতি গুরুতর হতে পারে!

4. পুনরুদ্ধার টিউব ত্রুটি

   পুনরুদ্ধার টিউব সেন্সর পুনরুদ্ধার টিউব মাধ্যমে প্রবাহিত কালি সনাক্ত করে না।

   বিশেষ কারণঃ

   a.কালি লাইন অস্বাভাবিক (কোন কালি লাইন বহিষ্কৃত বা কালি লাইন বন্ধ) ।

   b.পুনরুদ্ধার টিউব ব্লক করা হয়েছে.

   c.পুনরুদ্ধার সেন্সর ক্ষতিগ্রস্ত বা সংযুক্ত নয়।

   সমাধানঃ

   a.কালি সরবরাহ সার্কিট চেক করুন, ডোজ প্লেট পরিষ্কার করুন এবং কালি লাইন ক্যালিব্রেশন সঞ্চালন।

   b.পুনরুদ্ধার টিউবে ব্লকিংয়ের জন্য, ব্লকিং অবস্থানটি সেগমেন্টগুলিতে পরীক্ষা করুন।

   c.মেইনবোর্ডে পুনরুদ্ধার টিউব সেন্সর সংযোগকারী সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পুনরুদ্ধার টিউব সেন্সর প্রতিস্থাপন করুন।

5. কালি সান্দ্রতা ত্রুটি

   কালিটির সান্দ্রতার মান মান অতিক্রম করে।

   কিছু ক্ষেত্রে, মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, কিন্তু কিছু চেক প্রয়োজন। অন্যথায়, এটি কিছু সময়ের পরে স্বাভাবিকভাবে মুদ্রণ করতে পারে না।

   কারণ:

   a.কালিটির বর্তমান সান্দ্রতা সেট সান্দ্রতার মানের চেয়ে বড়। কালিটির সান্দ্রতা খুব বেশি।

   b.কালিটির বর্তমান সান্দ্রতা সেট সান্দ্রতার মানের চেয়ে কম। কালিটির সান্দ্রতা খুব কম।

   সমাধানঃ

   a.দ্রাবক ট্যাঙ্কে দ্রাবক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। দ্রাবক যোগ করার সার্কিটটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

   b.যদি মেশিনটি অল্প সময়ের মধ্যে একাধিকবার চালু এবং বন্ধ করা হয়, তবে দ্রাবক যোগ করার সার্কিটটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।আমাদের কোম্পানির একটি পেশাদার মেরামত প্রকৌশলী সাথে যোগাযোগ করুন.

6. ভিস্কোমিটার ত্রুটি

   ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলিতে কালি সান্দ্রতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সান্দ্রতা কালিটির বেধকে বোঝায়, এর ঘনত্বকে নয়। তবে সান্দ্রতা ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিতঃঘনত্ব যত বেশি হবে, উচ্চতর সান্দ্রতা; উচ্চতর তাপমাত্রা, উচ্চতর সান্দ্রতা। অতএব, ইঙ্কজেট প্রিন্টার বিভিন্ন তাপমাত্রায় বিভিন্ন সান্দ্রতা সেটিং আছে।

   যদি বর্তমান সান্দ্রতা সেট মান থেকে খুব বেশি ভিন্ন হয়, প্রিন্টার ভালভাবে মুদ্রণ করতে পারে না এবং কালি সান্দ্রতা ত্রুটি রিপোর্ট।

   সমাধানঃ যদি কালিটি খুব পাতলা হয়, তবে এটি ঢেলে দিন এবং এটি বায়ুচলাচল করুন বা কালিতে দ্রবণীয়টি বাষ্পীভূত করার জন্য একটি ফ্যান ব্যবহার করুন। যদি এটি খুব ঘন হয় তবে ম্যানুয়ালি দ্রাবক যুক্ত করুন। একবার সান্দ্রতা স্বাভাবিক হয়ে গেলেএটি আবার পরিবর্তন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন. যদি ভিস্কোসিটি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, তাহলে দ্রবীভূতকরণ যোগ করার সার্কিটে সমস্যা হতে পারে, যার জন্য আরও পরিদর্শন প্রয়োজন।

   সম্ভাব্য কারণঃভিস্কোসিটি পরিমাপ সার্কিট ব্লকড বা অপর্যাপ্ত প্রবাহ; প্রিন্টারের কালি ভিস্কোসিটি পরিমাপ সার্কিটে খারাপ যোগাযোগ বা ক্ষতি।

   মেরামতের পদ্ধতি: প্রথমে সার্কিট অংশের সূচক লাইটগুলি পর্যবেক্ষণ করুন এবং সমস্যা আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে ভোল্টেজ পরিমাপ করুন। তারপরে, সান্দ্রতা পরিমাপের কালি প্রবাহ অংশটি পরীক্ষা করুন।আপনি ভিস্কোমিটারের এক প্রান্ত খুলে দিতে পারেন, এটি একটি beaker সংযুক্ত করুন, এবং প্রবাহ পর্যবেক্ষণ। এই পাইপ কোন সেগমেন্ট সমস্যাযুক্ত সনাক্ত করা সহজ করে তোলে। সহজ থেকে জটিল চেক করুন। যদি অসুবিধা দেখা দেয়,আপনি যে কোন সময় প্রিন্টার সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করতে হবে. যদি আপনি নিজেকে এটি মেরামত করতে অক্ষম মনে করেন, ইনকজেট প্রিন্টার সরবরাহকারীকে কল করুন এবং ত্রুটি ঘটনা এবং আপনি পরিচালিত চেক রিপোর্ট করুন।