সিসকোড প্রিন্টিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড
মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, আমরা নিশ্চিত করি যে উত্পাদন পর্যায়ে প্রবেশকারী উপকরণগুলি মানের মান পূরণ করে, যার ফলে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঝুঁকি হ্রাস পায়।
1. ইনকোমিং ম্যাটারিয়াল ইন্সপেকশন (আইকিউসি)
আগত উপাদান পরিদর্শন হ'ল অ-কনফর্মিং উপকরণগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট।
(1) আগত পরিদর্শন আইটেম এবং পদ্ধতি:
চেহারা: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, স্পর্শকাতর মূল্যায়ন এবং নমুনার সাথে তুলনার মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে।
মাত্রা: ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটারের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে যাচাই করা হয়েছে।
বৈশিষ্ট্য: শারীরিক, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরীক্ষা, সাধারণত পরীক্ষার যন্ত্র এবং নির্দিষ্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে।
(২) উপাদান পরিদর্শন পদ্ধতি:
100% পরিদর্শন: সমস্ত আগত উপকরণ পরীক্ষা করা হয়।
স্যাম্পলিং পরিদর্শন: এলোমেলো নমুনাগুলি পরিদর্শন করার জন্য নির্বাচিত হয়।
(3) পরিদর্শন ফলাফল পরিচালনা:
প্রাপ্তি: মান পূরণকারী উপকরণগুলি গ্রহণ করা হয়।
প্রত্যাখ্যান: নন-কনফর্মিং উপকরণগুলি ফেরত দেওয়া হবে।
ছাড় গ্রহণযোগ্যতা: বিশেষ পরিস্থিতিতে, যে সামগ্রীগুলি পুরোপুরি মান পূরণ করে না সেগুলি নির্দিষ্ট শর্তে গৃহীত হতে পারে।
100% পুনঃ-পরিদর্শন: সমস্ত উপকরণ পুনরায় চেক করা হয়, এবং অ-কনফর্মিং আইটেমগুলি ফিরে আসে।
পুনর্নির্মাণ এবং পুনরায় পরিদর্শন: পুনরায় কাজ করা উপকরণগুলি আবার পরিদর্শন করা হয়।
(4)মান:
কাঁচামাল এবং কেনা উপাদানগুলির জন্য প্রযুক্তিগত মান।
আগত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি।
শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষার পদ্ধতি ইত্যাদি
2। প্রক্রিয়া মানের নিয়ন্ত্রণ (আইপিকিউসি)
ইন-প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল বলতে প্রতিটি পর্যায়ে পণ্যের গুণমান মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে উপাদান প্রাপ্তি থেকে সমাপ্ত পণ্য সঞ্চয়স্থান পর্যন্ত উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ের মান পরিচালনাকে বোঝায়।
(1) প্রধান পরিদর্শন পদ্ধতি:
প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন, পারস্পরিক পরিদর্শন এবং বিশেষ পরিদর্শন: উত্পাদিত প্রথম নিবন্ধের বিস্তৃত চেক এবং বৈধতা।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদনের সময় স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করতে নমুনা এবং টহল পরিদর্শনগুলির সংমিশ্রণ।
একাধিক প্রক্রিয়া জুড়ে একীভূত পরিদর্শন:দক্ষতা উন্নত করতে একাধিক প্রক্রিয়াগুলির কেন্দ্রীভূত চেক।
ধাপে ধাপে পরিদর্শন:উত্পাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে মানের চেকগুলি পরিচালিত।
সমাপ্তি পরবর্তী পরিদর্শন:পণ্য সমাপ্তির পরে চূড়ান্ত চেক পরিচালিত।
নমুনা এবং 100% পরিদর্শন সংমিশ্রণ:প্রয়োজনের ভিত্তিতে উপযুক্ত পরিদর্শন পদ্ধতি নির্বাচন করা।
(২) প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ (আইপিকিউসি):
উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে টহল পরিদর্শন পরিচালনা করা, সহ:
প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন:উত্পাদিত প্রথম নিবন্ধের সম্মতি পরীক্ষা করা হচ্ছে।
উপাদান পরিদর্শন:ব্যবহৃত উপকরণগুলির গুণমান নিশ্চিত করা।
পরিদর্শন:যথাযথ পরিদর্শন সময় এবং ফ্রিকোয়েন্সি নিশ্চিত করা, কঠোরভাবে পরিদর্শন মান বা কাজের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা। এর মধ্যে রয়েছে:
পণ্যের গুণমান
প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন
মেশিন অপারেশন পরামিতি
উপাদান স্থাপন
লেবেলিং
পরিবেশগত পরিস্থিতি
পরিদর্শন রেকর্ড:ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে পূরণ করা উচিত।
(3) চূড়ান্ত পণ্য মানের পরিদর্শন (এফকিউসি):
ব্যাচটি পরবর্তী প্রক্রিয়াটিতে এগিয়ে যেতে পারে কিনা তা নির্ধারণের জন্য এটি সম্পূর্ণ পণ্যগুলির গুণমান যাচাইকরণ, পয়েন্ট পরিদর্শন বা গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়েছে কিনা।
পরিদর্শন আইটেম:উপস্থিতি, মাত্রা, শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি ইত্যাদি
পরিদর্শন পদ্ধতি:সাধারণত স্যাম্পলিং পরিদর্শন ব্যবহার করে পরিচালিত হয়।
অ-সংঘাতের পরিচালনা:যথাযথভাবে নন-কনফর্মিং পণ্যগুলিকে সম্বোধন করা।
রেকর্ডস:সমস্ত পরিদর্শন ফলাফল বিস্তারিতভাবে নথিভুক্ত করা উচিত।
(4) মান:
কাজের নির্দেশাবলী
প্রক্রিয়া পরিদর্শন মান
প্রক্রিয়া পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পদ্ধতি, ইত্যাদি
3। চূড়ান্ত পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ: বহির্গামী কিউসি
চূড়ান্ত পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ, বহির্গামী গুণমান নিয়ন্ত্রণ (বহির্গামী কিউসি) নামেও পরিচিত, সমাপ্ত পণ্যগুলি প্রেরণ করার আগে তাদের গুণমানের মূল্যায়নের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এই পদক্ষেপটি কেবলমাত্র মানের মানের মানগুলি গ্রাহকদের কাছে পৌঁছে দেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
(1) পরিদর্শন উদ্দেশ্য:
নিশ্চিত করুন যে সমাপ্ত পণ্যগুলি স্পেসিফিকেশন এবং মানের মানের সাথে সামঞ্জস্য করে।
উত্পাদনের সময় ঘটেছে এমন কোনও ত্রুটি বা সমস্যা চিহ্নিত করুন।
(২) পরিদর্শন পদ্ধতি:
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:পৃষ্ঠের ত্রুটি, লেবেলিং এবং প্যাকেজিংয়ের মানের জন্য পরীক্ষা করুন।
মাত্রিক পরিদর্শন:যাচাই করুন যে পণ্যগুলি উপযুক্ত পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে নির্দিষ্ট মাত্রা পূরণ করে।
কার্যকরী পরীক্ষা:নিশ্চিত করুন যে পণ্যগুলি অপারেশনাল অবস্থার অধীনে অভিপ্রায় সম্পাদন করে।
এসপ্রশস্ত পরিদর্শন:পূর্বনির্ধারিত গ্রহণযোগ্যতা স্তরের ভিত্তিতে পণ্যের গুণমান নির্ধারণের জন্য পরিসংখ্যানগত নমুনা পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করুন।
(3) অ-বৈষম্য হ্যান্ডলিং:
পুনরায় কাজ:যে পণ্যগুলি মানের মানগুলি মেটাতে মেরামত বা সামঞ্জস্য করা যায়।
প্রত্যাখ্যান:যে পণ্যগুলি সংশোধন করা যায় না সেগুলি প্রত্যাখ্যান এবং নথিভুক্ত করা হবে।
পৃথকীকরণ:নন-কনফর্মিং পণ্যগুলি তাদের স্বভাবের বিষয়ে সিদ্ধান্ত না নেওয়া পর্যন্ত পৃথকীকরণে স্থাপন করা যেতে পারে।
(4) ডকুমেন্টেশন:
পাস/ব্যর্থ হার, ত্রুটিগুলির ধরণ এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি সহ পরিদর্শন ফলাফলের বিশদ রেকর্ড বজায় রাখুন।
যথাযথ ডকুমেন্টেশনের মাধ্যমে প্রতিটি ব্যাচের পণ্যগুলির সন্ধানযোগ্যতা নিশ্চিত করুন।
(5) মান:
শিল্পের জন্য নির্দিষ্ট গুণমানের মান।
বহির্গামী পরিদর্শন পদ্ধতি এবং নির্দেশিকা।
কার্যকর বহির্গামী মান নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নের মাধ্যমে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে কেবলমাত্র উচ্চ-মানের পণ্য গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা হয়, যার ফলে গ্রাহকের সন্তুষ্টি বাড়ানো হয় এবং রিটার্ন বা অভিযোগ হ্রাস করে।
4. ফিডব্যাক এবং মানের অস্বাভাবিকতা পরিচালনা
(1) পর্যবেক্ষণযোগ্য অসঙ্গতি:অবিলম্বে অপারেটর বা কর্মশালা অবহিত করুন এবং উপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
(২) অযৌক্তিক অসঙ্গতি:নিশ্চিতকরণের জন্য সুপারভাইজারের কাছে ত্রুটিযুক্ত নমুনা উপস্থাপন করুন, তারপরে সংশোধন বা হ্যান্ডলিংয়ের জন্য অবহিত করুন।
(3) রেকর্ড অসম্পূর্ণতা:পরবর্তী বিশ্লেষণ এবং উন্নতির জন্য সমস্ত অসঙ্গতি সঠিকভাবে নথিভুক্ত করুন।
(4) সংশোধনমূলক বা উন্নতির ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করুন:গৃহীত সংশোধনমূলক বা উন্নতির ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করুন এবং সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কার্যকারিতাটি ট্র্যাক করুন।
(5)আমিদাঁতকরণ এবং বিচ্ছিন্নতা:
আধা-সমাপ্ত এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির পরিদর্শনগুলি পরিষ্কার চিহ্ন থাকতে হবে এবং বিচ্ছিন্নতা এবং যথাযথ সঞ্চয় নিশ্চিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক বিভাগগুলি তদারকি করা উচিত।
5। মানের রেকর্ড
গুণমান রেকর্ডগুলি সম্পূর্ণ মানের ক্রিয়াকলাপ এবং ফলাফলের উদ্দেশ্যমূলক প্রমাণ সরবরাহ করে।
(1) রেকর্ডিং প্রয়োজনীয়তা:
নির্ভুলতা: রেকর্ড করা সামগ্রীটি সত্য এবং সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন।
সময়োপযোগীতা: তাত্ক্ষণিকভাবে রেকর্ডগুলি পূরণ করুন এবং আপডেট করুন।
স্পষ্টতা: অস্পষ্টতা এড়াতে সহজেই বোধগম্য ভাষা ব্যবহার করুন।
সম্পূর্ণতা: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত প্রাসঙ্গিক তথ্য রেকর্ড করা হয়েছে এবং স্ট্যাম্পড বা নিশ্চিতকরণের জন্য স্বাক্ষরিত হয়েছে।
(২) সংস্থা এবং স্টোরেজ:
পদ্ধতিগত এবং পুনরুদ্ধারযোগ্য তথ্য নিশ্চিত করতে তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্ত মানের রেকর্ডগুলি সংগঠিত এবং সংরক্ষণাগার করুন।
ক্ষতি বা ক্ষতি রোধে উপযুক্ত পরিবেশে রেকর্ডগুলি সংরক্ষণ করুন।